铅蓄电池生产企业的清洁生产审核

近年来，铅酸电池污染事件屡有发生。2011年初，国家环境保护部加强看对全国铅蓄电池行业的政治，很多铅酸电池生产企业被关停整顿，我国“血铅事件”频频发生。究其原因是因为是部分中小企业为节约成本而省去 应该配套的环保设施。或虽配电磁铅酸环保设施但由于较高的运行费用而不投入使用，随着国家对铅酸电池行业环保要求的不断提高，铅酸电池生产企业应该通过开展清洁生产审核工作实施清洁生产方案，全过程控制含铅废物的产生和排放，降低企业能耗，污染物排，降低企业能耗，污染物排放量和末端治理成本， 提升企业的清洁生产水平。 清洁生产强调将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、 产品和服务中， 提倡污染源头削减， 最大限度地减少生产过程对环境造成的不利影响。 清洁生产审核是企业实行清洁生产的重要手段。
本文介绍了某铅蓄电池生产企业通过开展清洁生产审核工作， 对企业内污染源进行排查， 采用铅平衡核算、 与清洁生产标准进行指标对比等方法查找问题， 分析原因， 提出改进方案， 通过方案的实施， 从源头合理控制含铅废物的产生和排放， 取得了较好的环境效益和经济效益。

1 清洁生产审核的过程

该企业的清洁生产审核严格按照清洁生产审核程序的7个阶段开展工作。
1.1 筹划与组织作为强制开展清洁生产审核的企业， 公司总经理全程参与了审核工作。 成立了以企业各部门骨干为核心的审核小组， 由咨询机构协助开展宣传教
育工作并制定工作计划， 采用宣传、 培训、 动员和制定清洁生产激励制度等方式， 让企业的技术人员和普通员工积极参与其中， 提出符合企业实际情况的建议。

1.2 预审核

审核小组通过对企业进行现状调研、 现场考察、 评估分析等工作， 对企业的生产、 管理、 环保法规的遵守情况等各个环节进行分析， 重点针对资源和能源消耗、 污染物产生和排放、 设备管理等方面。 作为铅蓄电池生产企业， 重点关注行业指导目录、 行业准入条件等产业政策， 以及行业的清洁生产标准、 国家和行业的相关环保标准。 通过对生产过程的全面分析， 确定将含铅废物产生量大和能源消耗高的制板车间作为本次清洁生产审核的重点，采用与清洁生产标准进行指标对比的方法对审核重点和全厂进行分析， 将存在清洁生产机会的指标项目设置为清洁生产目标项， 兼顾法律法规、行业标准及企业的实际情况设定具体的近期和远期目标。

1.3 审核

在审核阶段编制了铅蓄电池生产各主要工序的单元操作工艺流程， 通过实测和核算等方式建立了物料平衡、 铅平衡和水平衡， 摸清铅在生产过程中的流向及物质转移、 转变方式， 针对存在的问题从原辅料及能源、 设备、 工艺、 过程控制、 管理、废弃物、 产品、 员工等8个方面分析原因， 找出解决问题的方法。

1.4 方案产生和筛选

通过广泛采集全体员工的意见， 全面了解铅蓄电池行业的相关清洁生产技术。 咨询行业专家，结合物料平衡、 铅平衡和水平衡评估分析结果， 产生清洁生产方案。 对产生的方案进行初步分类和筛选， 汇总无低费方案和中高费方案。

1.5 可行性分析

针对清洁生产审核过程中产生的中高费方案进行技术、 经济、 环境可行性分析， 通过分析结果推荐企业近期可实施方案。

1.6 方案实施

按照“边审核、 边实施、 边见效”的原则在清洁生产的各个阶段积极组织方案的实施， 落实资金、 计划及责任部门， 监督清洁生产审核方案的实施进度， 汇总已实施的清洁生产审核方案产生的效益， 通过加大宣传力度， 扩大开展清洁生产审核工作对企业的影响。

1.7 持续清洁生产

在企业内部建立了清洁生产组织机构， 落实专人， 通过制定持续清洁生产计划推进清洁生产工作持续进行， 不断提高企业经济效益， 降低企业的责任风险。